Când există probleme cu sistemul de distribuție a energiei industriale, este necesar un test de calitate electrică.

Sistemul industrial de distribuție a energiei este sângele vital al producției. Calitatea puterii pe care o furnizează afectează direct siguranța echipamentului, eficiența producției și costurile operaționale. Atunci când există anomalii în sistem, multe defecte aparente ascund adesea problemele subiacente de calitate a energiei. Testarea calității energiei electrice este ca și cum ar oferi rețelei electrice o „examinare fizică cuprinzătoare” și este primul pas în identificarea cu acuratețe a cauzelor și implementarea soluțiilor eficiente. Deci, în ce circumstanțe specifice trebuie inițiată imediat testarea calității energiei?

Ⅰ. Întreruperile de curent și declanșările frecvente și inexplicabile ale circuitului

1. Descrierea problemei: întreruptoarele sau dispozitivele de protecție împotriva scurgerilor de pe linia de producție se declanșează frecvent fără un motiv aparent. După resetare, acestea pot funcționa normal pentru o perioadă de timp, dar cauza nu poate fi identificată folosind metode convenționale.

2. Cauze potențiale ale problemelor de calitate a energiei electrice:

Supraîncărcare armonică: curenții armonici de ordin înalt-poate determina întreruptoarele și dispozitivele de protecție să îi considere greșit drept curenți de defect, în special pentru întrerupătoarele inteligente cu unități de declanșare electronice.

Impactul curentului de supratensiune: curentul de supratensiune instantaneu generat la pornirea echipamentelor mari (de pana la 10-20 de ori curentul nominal) poate declansa protectia la supracurent.

Scăderea tensiunii: o scădere scurtă a tensiunii cauzată de pornirea sarcinilor de-capacitate mare pe partea rețelei sau în interiorul instalației, care poate duce la declanșarea bobinei contactorului sau la declanșarea-la joasă tensiune a invertorului.

II. Funcționarea anormală a echipamentelor și deteriorarea prematură

Descrierea problemei: Motoarele, transformatoarele, cablurile și alte echipamente se supraîncălzi și generează mai mult zgomot; dispozitivele de control de precizie, cum ar fi convertizoarele de frecvență și servomotorizările, raportează frecvent erori sau defecțiuni; Echipamentul de iluminat cu LED pâlpâie sau durata de viață scade brusc.

2. Cauze potențiale ale problemelor de calitate a energiei electrice:

Poluarea armonică: Curenții armonici generează pierderi suplimentare de cupru și fier în înfășurări și pe linii, provocând supraîncălzirea echipamentelor, accelerând îmbătrânirea izolației și reducând eficiența (efectul „ucigaș armonic”).

Dezechilibrul tensiunii: tensiunea trifazată dezechilibrată va cauza generarea unui câmp magnetic invers în interiorul motorului, rezultând vibrații severe, generare excesivă de căldură și o reducere semnificativă a eficienței.

Fluctuația tensiunii: fluctuațiile rapide ale tensiunii vor afecta în mod direct luminozitatea luminilor (intermitent) și punctul de funcționare al sursei de comutare, scurtând durata de viață a echipamentului.

III. Când ar trebui efectuate testele de calitate a energiei electrice?

Atunci când oricare dintre simptomele de mai sus apar în sistemul dumneavoastră industrial de distribuție a energiei electrice, ar trebui să vă gândiți imediat să efectuați teste profesionale de calitate a energiei. Testarea nu mai este un „lux” pentru remedierea post-evenimentului; în schimb, a devenit un instrument necesar pentru întreprinderile moderne pentru a realiza întreținerea predictivă, pentru a asigura continuitatea producției și pentru a reduce costurile totale.